Cum arată baza de producție a mașinii de cusut?

Sep 06, 2023

Vizitatorii au trecut prin diferite zone funcționale de bază, inclusiv Sala de expoziție pentru Cultură și Produse, Centrul Tehnic, Centrul de Construcții Big Data, Centrul de Testare, Atelierul de Vopsire, Cele trei Ateliere Majore de Asamblare, Depozitare și Atelierul de Prelucrare a Mașinilor.

În Centrul de testare, vizitatorii au vizitat secvențial nouă laboratoare de testare majore, inclusiv Laboratorul de testare mecanică, Laboratorul de testare electrică, Laboratorul de testare fizică și chimică, Camera izolată fonic, Camera de inspecție a întregii mașini, Laboratorul de temperatură înaltă și joasă, Laboratorul de electrostatică EMC, Probă metalografică Sala de analiză și laborator de testare a cauciucului rezistent la ulei. Acest lucru a oferit o experiență de primă mână a respectului ridicat pentru calitate.

Sewing Machine Manufacturing Base

În cele trei ateliere majore de asamblare pentru mașini cu platformă, mașini overlock și produse diversificate, vizitatorii au observat că fiecare linie de producție de asamblare a suferit o optimizare a procesului și a fost integrată cu MES (Manufacturing Execution System) pentru a monitoriza dinamica producției în timp real, îmbunătățind semnificativ calitatea asamblarii. si eficienta.

În atelierul de prelucrare a mașinilor, ceea ce a fost prezentat a fost un grup de prelucrare format din nouă linii de producție semiautomate a carcasei de mașini, zece seturi de linii de producție de unități speciale de mașini și trei linii de producție de mașini asistate de robot (inclusiv două care erau în curs de instalare). Era evident că atelierul de prelucrare a mașinilor, inclusiv zona veche a fabricii, a investit în peste 350 de centre de prelucrare diferite, toate folosind dispozitive hidraulice specializate și adoptând „prelucrare umedă” pentru a asigura fiabilitatea calității produsului și un mediu de producție fără praf. . În plus, fiecare linie de producție a fost echipată cu panouri de afișare pentru monitorizarea în timp real a stării de funcționare a liniei de producție.